使用及維�
1.啟動及運�
a 清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物�
b 開車前應將泵內灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情�),打開進口閥,關閉出口閘閥,接好電源�
c接通電源,檢查泵的轉向是否正確�
d 幾組試運3-6分鐘,如五異常現象可投入運行�
e在長期停機或泵檢修后第一次開車時,拆下電機的風扇罩并手動盤車,檢查氟塑料磁力泵轉動是否靈活,在確認沒有問題后裝好風扇罩�
2.正常停車
應先將出口的閘閥關閉,然后再切斷電源�
3.緊急停�
立即停止電動機,然后再關閉出口閥和進口閥�
氟塑料磁力泵的使用維護注意事項與常見問題解析
4.維修和保�
a.定期檢查泵和電機,更換易損零件�
b.長期停機不用時,應清洗泵內流道并切斷電源�
c.嚴禁空運轉�
5.運行中注意事�
a 注意吸入端過濾器的前后壓力差,壓力差增加時,表示過濾器上有異物堵塞,要停止泵運行,以便清洗粗濾器�
b 排出量、排出壓力是否符合規定�;
c 有無異常聲音及振動,若發生異常聲音或振動,一般情況說明有� 蝕或軸承過度磨損�
d泵是否發生氣蝕:打開泵的出口閥門,當流量達到一定量,突然發出響聲和振動,這時繼續開大閥門,如果流量仍不增加,說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意:磁力泵在氣蝕狀態下絕對不能運轉,如果在這種狀態下繼續運轉,則會引起軸承早期磨損�
e電動機的電流值是否超過額定電流�
f泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況�
g 氮氣穩壓系統的壓力應保持在規定的范圍內�
常見問題解析
1.磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大,發生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因�
2. 無介質或輸送介質流量小:使轉子主軸與穩定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞�
3. 隔離套損壞:磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬質顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞�
自吸� |